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超详细1000+锂电池产业企业名录大全!

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风电、光伏、核电再到新能源汽车,近年来,中国新能源行业在产业政策的周期起伏中,有过高光之时,也有过至暗时刻。然而回头再看,中国的新能源产业在各项指标中已全面处于全球的领先地位。


新能源汽车是下一代汽车主要发展方向之一,行业整体处于高速增长状态,具有巨大的发展潜力。整车制造企业布局已基本完成,整车制造环节发展空间有限,电机与电控环节受国产化及下游市场双重驱动,需求扩大机会增加。


随着供应链、配套设施的日益完善,以及终端消费者对新能源车接受度不断提高,新能源汽车进入2.0时代。全球主流汽车强国纷纷大力支持新能源产业的发展,开启了新能源车的新周期。


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全球主要国家陆续推出政策支持新能源汽车的发展


2015年德国、英国、荷兰、挪威,美国18个州等在内的国家和地区组成了“零排放车辆同盟”,承诺到2050年,该联盟内国家将不再销售燃油车。此后各个国家纷纷出台具体计划,欧洲是最早制定燃油汽车全面禁售计划的地区。


近年来,中国新能源汽车产量维持高速增长。纯电动与插电混动汽车受补贴政策的影响,比例变化不是很明显,纯电动车每年占据超过70%的份额。2015年以来,乘用车的占比不断扩大,2018年1-11月为86%,预计到2020年将上升至90%。随着产业逐渐成熟、产业链不断完善,我国政策也逐渐向监管、规范和引导产业健康发展方向调整。


得益于新能源汽车的快速发展,预计到2020年锂电池全球市场需求将达到339.8GWh,其中锂电池在中国市场需求将达216.4GWh。


据Adorit Market Research预测,到2025年全球锂电池市场总产值将超过1000亿美元,且在2018~2025年全球锂电池市场的CAGR为14.3%


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在巨大的市场需求面前,未来锂电池相关的一些关键材料将有怎样的发展趋势?


锂离子电池是一种二次电池,主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作,电池一般采用含有锂元素的材料作为电极,它是现代高性能电池的代表,被誉为“绿色能源”。完整的锂电池产业链包含锂、钴、石墨等原材料资源的开采加工,锂电池四大材料及辅料的生产制造,电芯制造及组装,终端应用以及废旧锂电池回收等环节,经过二十多年的发展已经形成了一个专业化程度高、分工明晰的产业链体系。


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01 正极材料


根据不同的技术路线,正极材料可分为钴酸锂(LCO)、镍钴锰酸锂(NCM)、锰酸锂(LMO)、磷酸铁锂(LFP),镍钴铝酸锂(NCA)。随着新的补贴政策的实施,镍钴锰酸锂和镍钴铝酸锂逐渐成为动力电池市场主流。


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不同正极材料优缺点及应用领域


锂电池正极材料主流制备工艺有高温固相法,溶胶凝胶法,共沉淀法以及水热法,不同的工艺产业化难易程度不同。


锂电池正极材料上游为锂、钴、镍等矿物原材料,结合导电剂、粘结剂等制成前驱体。前驱体经过一定工艺合成后制得正极材料,应用于不同的领域。


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锂电池正极材料产业链结构图


据高工产研锂电研究所(GGII)数据显示,2019年中国锂电正极材料出货量40.4万吨,同比增长32.5%。其中,三元正极材料出货量19.2万吨,同比增幅40.7%;磷酸铁锂材料出货量8.8万吨,同比增长29.3%;钴酸锂材料出货量6.62万吨;锰酸锂材料出货量5.7万吨。


全球正极材料竞争集中在中日韩三个地区的企业,我国目前主要集中在中低端领域,日韩相对高端,但近年来技术差距在不断缩小。随着产能扩大以及原材料持续跌价影响,磷酸铁锂的价格将更具竞争力,预计到2020年供货价格可能达到5万/吨。


3C类电池由于下游终端需求市场的疲软,未来需求增长有限。近年来全球新能源汽车产业的快速发展推动了动力电池产业的发展,2019年动力电池正极材料需求约20.28万吨,成为正极材料市场主要推动力。


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02 负极材料


负极材料主要是作为储锂的主体,在充放电过程中实现锂离子的嵌入和脱嵌。负极材料在电芯成本中的占比为10%,为关键材料之一。


锂电池负极材料上游为石油焦、针状焦、沥青等化工产品,中游为负极材料制造,下游为动力电池、消费电池及工业储能电池的应用。


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全球锂电池行业受益汽车电动化发展迅猛,带动锂电负极材料需求高速增长, 全球锂电池负极材料仍然以天然/人造石墨为主,新型负极材料,如中间相炭微球(MCMB)、钛酸锂、硅基负极、HC/SC、金属锂也在快速增长中。


2019年全球负极材料需求量约25万吨,预计到2020年全球负极材料市场需求量将超过30万吨,复合增长率达22%,其中动力电池用负极材料材料需求将超过18.3万吨,占比高达61%。预计到到2025年仅国内动力电池需求量将达到310GWh,相应负极材料需求量将达26万吨。


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03 电解液材料


锂电池电解液是有机溶剂中溶有电解质锂盐的离子型导体,是电池中离子传的载体,在电池正负极之间起到传导输送能量的作用。


电解液在锂电池成本中占比低,但是对性能影响重大,其性能直接关系到锂电池的高电压特性、充放电倍率、循环寿命、安全性等。


常用的电解质锂盐主要有六氟磷酸锂(LiPF6)、四氟硼酸锂(LiBF4)等。从成本、安全性等多方面考虑,六氟磷酸锂是目前商业化使用最多的电解质。


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锂电池电解液上游为碳酸乙烯酯等溶剂、六氟磷酸锂等溶质以及一些功能添加剂等原材料,中游为电解液的配制与制造,下游为锂电池和超级电容器的应用。


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2019年全球负极材料需求量约25万吨,其中消费类电池需求占比超过50%,为当前主要的应用领域,但未来消费类电池由于下游市场疲软增长率有限。随着全球新能源汽车的快速发展,动力电池用电解液需求亦逐步增长,预计到2020年全球动力电池需求量将达到31.3万吨,占比为65.9%,成为电解液需求增长主要驱动力。


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04 隔膜


隔膜是锂电池四大关键材料之一,其主要作用是将锂离子电池的正、负极分隔开以防止两极接触而短路,同时能使电解质离子通过,形成充放电回路。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等,直接影响电池的电容量、循环使用寿命以及安全性能等,性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。


隔膜根

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