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曼恩斯特2Gwh储能改造项目分享
曼恩斯特2Gwh储能改造项目分享 佚名2024-05-08 4月27日-29日,第十六届中国国际电池技术交流会/展览会在重庆隆重举办,曼恩斯特亮相展会并现场作《曼恩斯特2Gwh储能改造项目》主题分享。

4月27日-29日,第十六届中国国际电池技术交流会/展览会在重庆隆重举办,曼恩斯特亮相展会并现场作《曼恩斯特2Gwh储能改造项目》主题分享。

01、改造背景

客户需求通过制造工艺优化,降低制造成本,提升产品竞争优势。

02、客户现状

电极段优率94%,烘箱能耗33942.82元/天,磁性物质200~300ppb(目标小于200ppb),涂布COV双面90%中位数小于0.45%,辊压厚度COV0.4%,前段设备OEE 50%。

03、改造目标

优率提升3%

能耗降低50%磁性物质含量降低200%设备OEE提升22%

改造方案

针对此客户的改造需求,我司整理了该客户的产品信息,针对客户实际情况做数据收集,给出对应的改善方案,以下是改造方案清单。

内衬陶瓷化

我司单层&双层全自动模头

改造后收益分析

搅拌-成本&产能

搅拌产能从2Gwh提升到3Gwh,产能提升50%;设备减少对应的操作人员由6人减到4人,人员减少33%;占地面积减少40%;能耗减少33%。

搅拌-品质&能效

金属部件改成陶瓷后,浆料磁性物质由250以上降低到100ppb以下,K值不良比例降低0.5%,浆料细度控制在10um内,设备OEE能效提升到90%。

涂布-成本&产能

改造后涂布速度在60~70m/min、烘箱能耗平均0.7W/天、进退刀调机报废占比0.0%、涂布机OEE提升15~20%、开机人数缩减1-1.5人/台。

涂布-产品质量

涂布COV与辊压COV具有明显改善,单面涂布90%中位数COV下降0.2%,双面涂布90%中位数COV下降0.2%,正极涂布后极片水含量373.5ppm,辊压厚度COV下降0.18%。

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